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怎么選擇污泥烘干機(jī)和注意事項(xiàng)

信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2021-11-17 09:35:22 | 瀏覽量:123242

摘要:

污泥干燥機(jī):一、有內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī):、該烘干機(jī)采用直接干燥技術(shù),將煙道氣與污泥直接進(jìn)行接觸混合,使污泥中的水分得以蒸發(fā)并最終得到干污泥產(chǎn)品。該機(jī)的主體部分為:與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,烘干方式采用順流式烘干。物料經(jīng)供料裝置從回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒的上端…

污泥干燥機(jī):一、有內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī):
、該烘干機(jī)采用直接干燥技術(shù),將煙道氣與污泥直接進(jìn)行接觸混合,使污泥中的水分得以蒸發(fā)并最終得到干污泥產(chǎn)品。

該機(jī)的主體部分為:與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,烘干方式采用順流式烘干。物料經(jīng)供料裝置從回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒的上端送入,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的翻動(dòng)下(5~8r/min)與同一端進(jìn)入的流速為1.2~1.3m/s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合,滾筒中部設(shè)旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌翼,能使進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料迅速被打碎,特別是有一定粘性的大塊物料,可碎成小塊,以便和熱風(fēng)充分接觸,提高干燥效率,小塊物料進(jìn)一步碎成粒狀,經(jīng)20~60min的處理,干污泥經(jīng)出料口輸送出來(lái)。之后得到含水率低于14%的干污泥產(chǎn)品。
特點(diǎn):通過(guò)破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果,使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的2~3倍,可達(dá)300~500Kcal/m
3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料,物料和熱風(fēng)的接觸面積增大,同時(shí)亦防止了熱風(fēng)的短路,使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。由于城市污水廠的污泥在脫水的過(guò)程中投加了絮凝劑,使污泥粘性增大,在烘干過(guò)程中容易結(jié)塊,既影響了烘干的效果,又增加了利用的難度(需上一套泥塊破碎設(shè)備)。在本干燥設(shè)備中,通過(guò)攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動(dòng)板作用,使泥塊結(jié)硬之前就被破碎,出料為粉粒狀產(chǎn)品,使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡(jiǎn)便。
適應(yīng)范圍:帶內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī),設(shè)備一次性投資適中,土建投資較高,能耗較大,適用于單機(jī)處理能力在5噸/小時(shí)以下,終水分要求較低(小于20%)的污泥干燥項(xiàng)目中。進(jìn)口泵
閥門 工業(yè)洗衣機(jī)二、設(shè)有內(nèi)件流化床的干燥機(jī):

該機(jī)采用熱風(fēng)直接加熱與內(nèi)件傳導(dǎo)加熱的復(fù)合加熱方式,對(duì)污泥進(jìn)行連續(xù)干燥,在固定流化床內(nèi)裝有布局各異的換熱管束,管束內(nèi)通入鍋爐蒸汽,鍋爐蒸汽是加熱介質(zhì)??諝饨?jīng)過(guò)設(shè)置在流化床外部的蒸汽加熱器加熱后進(jìn)入流化床,在床內(nèi)吹動(dòng)加入的污泥,使之與內(nèi)件換熱、碰撞、粉碎。達(dá)到水分與粒度要求得物料被熱風(fēng)帶出干燥機(jī),經(jīng)旋風(fēng)與袋式除塵器收集。未達(dá)要求的物料在干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)干燥。
特點(diǎn):內(nèi)件起到破碎與傳導(dǎo)換熱的作用,使得原本沒(méi)法干燥污泥的流化床可以用來(lái)干燥污泥,發(fā)揮了流化床處理量大的特點(diǎn),傳導(dǎo)加熱內(nèi)件起到了一定的節(jié)能作用。干燥強(qiáng)度得到了提高。
缺點(diǎn):污泥顆粒長(zhǎng)時(shí)間與內(nèi)件碰撞摩擦,縮短了內(nèi)件壽命。有熱風(fēng)介入,帶走熱量,加大了能耗,增加了操作成本。
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