信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2021-08-11 09:07:06 | 瀏覽量:123289
摘要:
污泥干化設(shè)備的分類按熱介質(zhì)和污泥接觸方式分 (1)直接加熱式:將燃燒室產(chǎn)生的熱氣與污泥直接進行接觸混合,使污泥得以加熱,水分得以蒸發(fā)并終得到干污泥產(chǎn)品,是對流干化技術(shù)的應(yīng)用; (2)間接加熱式:將燃燒爐產(chǎn)生的熱氣通過蒸氣、熱油介質(zhì)傳遞,加熱器壁,從而使器壁另一側(cè)的濕污…
污泥干化設(shè)備的分類
按熱介質(zhì)和污泥接觸方式分
(1)直接加熱式:將燃燒室產(chǎn)生的熱氣與污泥直接進行接觸混合,使污泥得以加熱,水分得以蒸發(fā)并終得到干污泥產(chǎn)品,是對流干化技術(shù)的應(yīng)用;
(2)間接加熱式:將燃燒爐產(chǎn)生的熱氣通過蒸氣、熱油介質(zhì)傳遞,加熱器壁,從而使器壁另一側(cè)的濕污泥受熱、水分蒸發(fā),是傳導(dǎo)干化技術(shù)的應(yīng)用;
(3)“直接-間接”聯(lián)合式干化:即“對流-傳導(dǎo)”技術(shù)的結(jié)合。
按設(shè)備形式分 可分為轉(zhuǎn)鼓式、轉(zhuǎn)盤式、帶式、螺旋式、離心式干化機、噴淋式多效蒸發(fā)器、流化床、多重盤管式、薄膜式、漿板式等多種形式。
按干化設(shè)備進料方式和產(chǎn)品形態(tài)分
①干料返混系統(tǒng):濕污泥在進料前先與一定比例的干泥混合,然后才進入干燥器,產(chǎn)品為球狀顆粒,是干化、造粒結(jié)合為一體的工藝;
②濕污泥直接 進料,產(chǎn)品多為粉末狀。
1、板框式污泥脫水干燥機
工作原理:在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達到脫水目的。優(yōu)勢:價格低廉,擅長無機污泥的脫水,泥餅含水率低。劣勢:易堵塞,需要使用高壓泵,不適用于油性污泥的脫水,難以實現(xiàn)連續(xù)自動運行。
2、帶式污泥脫水干燥機
工作原理:由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細水?dāng)D壓出來,從而實現(xiàn)污泥脫水。優(yōu)勢:價格較低,目前使用普遍,技術(shù)相對成熟。 劣勢:易堵塞,需要大量的水清洗,造成二次污染。
3、離心式污泥脫水干燥機
由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。優(yōu)勢:處理能力大。劣勢:耗電大,噪音大,震動劇烈;維修比較困難,不適于比重接近的固液分離。
4、疊氏污泥脫水干燥機
固定環(huán),游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實現(xiàn)充分脫水,濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。優(yōu)勢:能自我清洗,不堵塞,可以低濃度污泥直接脫水;轉(zhuǎn)速慢,省電,無噪音和振動;可以實現(xiàn)全自動控制,24小時無人運行劣勢:不擅長顆粒大、硬度大的污泥的脫水;處理量較小。
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